大豆油生產(chǎn)線是將大豆用壓榨或浸出法取得毛豆油再經(jīng)過(guò)精煉而取得食用大豆油的工藝過(guò)程。
這兩種榨油方法有不同的應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)缺點(diǎn)，請(qǐng)聯(lián)系我們?yōu)槟峁┙ㄗh，為您提供更合適、更完整的豆油生產(chǎn)線解決方案。
在大豆油生產(chǎn)之前，需要對(duì)大豆進(jìn)行清理、破碎、軟化、軋坯、擠壓等預(yù)處理，為下一步的大豆油加工提供條件。
大豆清理工藝是篩理和去石工藝。清理對(duì)于浸出預(yù)處理工藝非常重要，需要采用清理篩去除大豆中的大雜，采用磁選機(jī)去除鐵雜，采用去石機(jī)去除大豆原料中的泥沙等硬雜。配備吸風(fēng)管網(wǎng)系統(tǒng)，可有效控制原料粉塵，保證大豆原料的干凈。
粉碎是預(yù)處理過(guò)程中大豆必需工序。如果所含水分低于13%，可直接進(jìn)行粉碎，要求破碎成2-4瓣，如果水分高于13%，需要先烘干才能破碎。粉碎機(jī)將大豆原料破碎后，表面積增大，有利于蒸制。
軟化是軋胚前的一項(xiàng)重要預(yù)處理工序，可將油料調(diào)節(jié)至適宜水分，軟化可使質(zhì)地變軟，塑性增加。軋胚可以破壞大豆油料細(xì)胞組織，使油能從細(xì)胞中分離出來(lái)；大豆油料軋成薄片，油從料胚中出來(lái)，容易出油。
大豆油壓榨工藝是一種利用螺旋壓榨機(jī)在壓力下將油從經(jīng)過(guò)預(yù)處理和清潔的大豆中擠壓出來(lái)的機(jī)械提取方法。螺旋壓榨機(jī)的日處理能力從1噸到50噸不等，是連續(xù)機(jī)械提取油和油脂最常用的方法。通常，物理壓榨法的出油率為65%-70%，適用于小型商業(yè)加工廠和中型螺旋壓榨油廠。
大豆油壓榨工藝的主要工藝流程：
大豆預(yù)處理->壓榨->過(guò)濾->大豆毛油
大豆含油量相對(duì)較低(15-22%)。為了獲得更多的油脂和可觀的經(jīng)濟(jì)效益，一般采用大豆浸出法生產(chǎn)大豆油。浸出法是采用化學(xué)溶劑浸提的方法，將大豆破碎、軟化和浸泡后，使用化學(xué)溶劑將油脂溶解出來(lái)，再通過(guò)加熱和蒸發(fā)的方式將溶劑揮發(fā)得到油脂。提取后，餅中的殘油一般小于1%。豆粕餅也可以用來(lái)加工動(dòng)物飼料。
大豆含油量相對(duì)較低(15-22%)。為了獲得更多的油脂和可觀的經(jīng)濟(jì)效益，一般采用大豆浸出法生產(chǎn)大豆油。浸出法是采用化學(xué)溶劑浸提的方法，將大豆破碎、軟化和浸泡后，使用化學(xué)溶劑將油脂溶解出來(lái)，再通過(guò)加熱和蒸發(fā)的方式將溶劑揮發(fā)得到油脂。提取后，餅中的殘油一般小于1%。豆粕餅也可以用來(lái)加工動(dòng)物飼料。
大豆油精煉設(shè)備用于加工提取出來(lái)的大豆毛油。通過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工段，去除大豆毛油中的有害及無(wú)用雜質(zhì)，從而提高大豆油的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性，使油的色澤和氣味達(dá)到食用油標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)在聯(lián)系
棉籽油生產(chǎn)過(guò)程通常使用棉籽預(yù)榨、棉籽油浸出和棉籽油精煉設(shè)備。棉籽可以先進(jìn)行一次壓榨，然后直接送往棉籽油精煉廠。
河南華泰油菜籽油生產(chǎn)線主要有四個(gè)部分:預(yù)榨/壓榨/預(yù)處理工藝、浸出工藝、精煉工藝，并可根據(jù)用戶的需求，為其專業(yè)定制成套20-5000TPD油菜籽生產(chǎn)線交鑰匙工程！
亞麻籽也即胡麻籽，含有適量的亞麻酸，胡麻油中亞麻酸與亞油酸的比例為1:4，對(duì)人體有益，低溫物理壓榨保留了亞麻酸的活性，整個(gè)過(guò)程中不添加任何添加劑，保持了原料的天然品質(zhì)。
玉米深加工采用華泰先進(jìn)工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備配置合理，封閉降塵。玉米經(jīng)過(guò)研磨、沉降、胚芽提取等工序，采用全干法玉米脫皮。
華泰生物柴油生產(chǎn)線制取的成品油達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)，適用于生產(chǎn)規(guī)模50TPD/100TPD/150TPD/300TPD的生產(chǎn)線。
一套完整的石磨加工機(jī)組主要由石磨設(shè)備、輸送設(shè)備、除塵設(shè)備、電控系統(tǒng)等組成，可實(shí)現(xiàn)從原料加工到成品加工完成的全過(guò)程自動(dòng)化操作。
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