2024年1月3日，華泰集團設計制造的2T/D精煉油項目發往安徽。


油脂機械行業的資深人士都知道，油脂機械精煉設備在整個油脂提煉過程中起到至關重要的作用，精煉設備是食用油加工過程中保證油脂品質、等級和食用安全性的主要設備之一，油脂精煉過程中，不同的油料所采用的工藝不同，如何來確定油脂采用何種工藝，河南華泰糧油機械的精煉油脂工藝師簡單介紹一下關于油脂精煉工藝選擇可以遵循的四個原則。
精煉油設備精煉工藝的原則：
1、精煉工藝的選擇要最大限度的提高油脂的精煉得油率。降低精煉過程中的損耗，工藝過程力求完善。采用先進工藝可靠的設備，取得最高油脂得油率。如色拉油的生產用物理精煉代替化學精煉;每一個工序注意降低反應物的排放，并從下腳中盡量回收油脂。
2、油脂精煉的主要工序有脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工序，廠家需要根據毛油的種類、性質、組成以及油脂產品的等級指標來確定合理的精煉工序組合。
例如不同種類的棕櫚油精煉：皂用棕櫚油的工藝主要著眼于脫色，去除β胡蘿卜素。在精煉時，毛油在過濾、脫色、冷卻后即為成品油。食用級棕櫚油則采用全精煉工藝，需要經過脫磷、脫酸、脫色、脫臭等精煉工序后方可得到成品油。
3、精煉食用油的工藝流程要簡單合理，設備少而先進，生產過程機械化、連續化、自動化程度高，勞動強度低。
4、工藝與過程設備的配置適應性要強。一般設置典型全煉油工藝和一機多用技術方案。考慮用于多品種、多規格油脂產品的生產。
不同油料油脂需要用到的精煉工藝不同，油脂精煉是一個較為復雜的過程，既要脫除油中的有害雜質和影響油脂品質的雜質，又要盡可能的保留油中的營養成分，因此對精煉設備廠家的工藝和技術有著一定的要求。購買精煉設備要選擇正規生產廠家，實體廠家可以保證精煉設備的質量以及后續生產過程中如果遇到工藝或技術難題，可以快速和廠家取得聯系，對設備進行快速維護，避免因為質量問題影響油廠正常生產。